Uvod u potisne kuglične ležajeve

1. Nosivost:
Nosivost potisnih kugličnih ležajeva jedna je od bitnih karakteristika njihove primjene. Kako bi se postigla bolja nosivost, brtve, čelični kavezi i maziva visokih performansi trebali bi raditi zajedno kroz tehničku optimizaciju kako bi se poboljšala nosivost potisnih kugličnih ležajeva. Kada je nosivost potisnih kugličnih ležajeva relativno jaka, to može uštedjeti područje ležaja i smanjiti troškove proizvoda. Stoga, u procesu proizvodnje i projektovanja ležajeva, karakteristike nosivosti moraju se pažljivo razmotriti.
2. Vek trajanja:
Vijek trajanja potisnih kugličnih ležajeva obično uključuje dva aspekta: vijek ubrizgavanja ulja i vijek podmazivanja. Vijek trajanja ubrizgavanja ulja odnosi se na dodavanje mineralnog ulja ili hidrauličkog ulja visokog viskoziteta i drugih tekućih masti u ležaj, koji može održati dovoljnu viskoznost prije određenog vremenskog perioda, čime se efikasno podmazuje ležaj. Vijek trajanja podmazivanja odnosi se na sposobnost ulja ili masti za podmazivanje korištenih u ležaju da održe temperaturnu stabilnost i debljinu uljnog filma u normalnim uvjetima, čime se postiže dobar učinak podmazivanja i produžava vijek trajanja ležaja. U tom smislu, ležajevi s visokim zahtjevima zahtijevaju korištenje visokokvalitetnih brtvi i kaveza, koji mogu održati dobro podmazivanje i životni vijek u teškim okruženjima kao što su visoke temperature i pritisci.
3. Operativni zahtjevi:
Sila i radna brzina potisnih kugličnih ležajeva tokom rada mogu uticati na njihovo naponsko stanje. Izbor čeličnih kuglica postao je ključna karika u procesu proizvodnje potisnih kugličnih ležajeva, koja određuje vijek trajanja ležaja, radnu buku i nosivost ležaja. Zbog toga je pri izradi i projektovanju ležajeva potrebno uzeti u obzir čvrstoću i fizička svojstva materijala, odabrati optimalnu veličinu i količinu čeličnih kuglica, te ih uskladiti sa zahtjevima upotrebe opreme.
4. Instalacija i održavanje:
Prilikom ugradnje i održavanja potisnih kugličnih ležajeva potrebno je razumjeti konstrukciju ležaja, geometrijske konstante, materijale i tačnost, što pomaže korisnicima da bolje održavaju i upravljaju ležajevima. Osim toga, prilikom ugradnje ležaja treba obratiti pažnju na čistoću okoline ležaja, potvrdu smjera rotacije i odgovarajuću silu zatvaranja kako bi se izbjeglo oštećenje ležaja. Nekvalifikovana ugradnja će smanjiti radni učinak ležaja i oštetiti njegovu nosivost.
5. Zaptivanje:
Uređaj za zaptivanje može spriječiti da unutrašnjost sistema potisnih kugličnih ležajeva bude kontaminirana prljavštinom, vodom i drugim specifičnim medijima, na kraju održavajući stabilnost i ravnotežu rada sistema. Odaberite odgovarajuće uljne brtve, gumene prstenove otporne na habanje i zaštitne materijale otporne na toplinu kako biste zaštitili potisni kuglični ležaj od korozije i drenaže, te poboljšali njegovu stabilnost i izdržljivost.
Ukratko, zahtjevi za potisne kuglične ležajeve mogu se razlikovati u različitim industrijama i scenarijima primjene. Međutim, karakteristike kao što su nosivost, vijek trajanja, operativni zahtjevi, instalacija i održavanje i brtvljenje su obično faktori kojima i proizvođači i korisnici pridaju veći značaj. Prilikom odabira opreme za ležajeve, različite industrije kao što su CNC alatni strojevi, inženjerske mašine, industrija čelika i tranzitna industrija također trebaju uzeti u obzir faktore kao što su performanse opreme i isplativost na sveobuhvatan način kako bi se osigurao kvalitet proizvoda, poboljšala efikasnost i ekonomska korist. U isto vrijeme, naučnici iz industrije neprestano promovišu ažuriranje i nadogradnju tehnologije ležajeva kako bi se zadovoljili strožiji zahtjevi tržišta.