Proizvodnja samopodesivih kugličnih ležajeva

Samoporavnavajući kuglični ležaj je uobičajen tip ležaja, pogodan za rad pri velikim brzinama i prilike pod velikim opterećenjima. Njegova karakteristika je da može zadržati svoju sposobnost pozicioniranja čak i pod opterećenjem skretanja, stoga je poznat i kao "samoporavnavajući središnji ležaj".
Samopodesivi kuglični ležajevi se obično sastoje od unutrašnjih prstenova, vanjskih prstenova, sfera, kaveza i drugih dijelova. Među njima, sfera je ključna komponenta koja rotira između unutrašnjeg i vanjskog prstena, što može uzrokovati relativno kretanje između unutrašnjeg i vanjskog prstena. Stoga, kvaliteta i performanse samopodesivih kugličnih ležajeva uglavnom zavise od faktora kao što su kvalitet, oblik i kvalitet površine kuglice.
Samopodesivi kuglični ležajevi imaju izuzetno visoke zahtjeve za oblikom, kvalitetom površine i materijalom kugle. Loptici je potreban određeni stepen tvrdoće i čvrstoće kako bi se osigurala nosivost i vijek trajanja ležaja. Istovremeno, zahtjevi za hrapavošću površine i zaobljenošću kugle su također visoki kako bi se osiguralo podudaranje između unutrašnjeg i vanjskog promjera ležaja, smanjilo trenje i habanje i poboljšala brzina i performanse.
Samopodešavajući kuglični ležaj takođe zahteva ujednačenu debljinu svojih unutrašnjih i spoljašnjih prstenova i otpornost na neophodnu površinsku obradu kaljenja. To može poboljšati nosivost i vijek trajanja, smanjiti deformacije i oštećenja ležaja. Osim toga, materijal i strukturu kaveza također je potrebno sveobuhvatno razmotriti od uvjeta korištenja ležajeva, brzine rada, nosivosti itd. kako bi se osigurala njegova krutost, čvrstoća i otpornost na habanje.
Postoje i određeni zahtjevi za specifikacije veličine, način ugradnje i okruženje za korištenje samopodesivih kugličnih ležajeva. Općenito, pravilan odabir i upotreba treba da se zasnivaju na stvarnim potrebama aplikacije. Na primjer, kada se koristi pod vodom ili u posebnim okruženjima kao što su visoka temperatura i vlažnost, potrebno je odabrati materijale za ležajeve koji su otporni na koroziju ili hrđu; Kada se koristi u brzoj i visokopreciznoj mehaničkoj opremi, potrebno je odabrati visoko precizne proizvode za ležajeve itd.
Osim toga, potrebno je redovno čišćenje, podmazivanje i održavanje ležajeva. Čišćenje može ukloniti nečistoće i prljavštinu unutar ležajeva, smanjujući trenje i habanje; Podmazivanje može smanjiti koeficijent trenja i trošenje ležajeva, održavajući njihove dobre performanse i vijek trajanja; Održavanje može odmah otkriti oštećenja i kvarove na ležajevima, izbjegavajući zastoje strojeva i ozljede osoblja uzrokovane greškama ležaja.
Ukratko, samopodešavajući kuglični ležajevi su jedna od nezamjenjivih ključnih komponenti mehaničke opreme, koja zahtijeva da njihov kvalitet i performanse zadovolje visoke standarde kako bi zadovoljili zahtjeve mehaničke opreme i osigurali njen normalan rad i sigurnost.

Samoporavnavajući kuglični ležajevi su ležajevi koji mogu izdržati radijalna, aksijalna i kotrljajuća opterećenja. Sastoji se od komponenti kao što su vanjski prsten, unutrašnji prsten, lopta i kavez. U proizvodnom procesu potrebno je više koraka kao što su obrada sirovina, obrada tokarilom, obrada toplinskom obradom, obrada brušenja i obrada montaže kako bi se proizveli visokokvalitetni samoporavnavajući kuglični ležajevi.
1. Prerada sirovina
Prerada sirovina je prvi korak u proizvodnji samopodesivih kugličnih ležajeva. Glavni tok procesa uključuje topljenje i livenje čelika, kovanje i valjanje. Među njima, topljenje je ključna karika u proizvodnji čelika, a njegov kvalitet i proces direktno utječu na kvalitetu naknadnih karika obrade. Zbog toga je potrebno strogo kontrolisati temperaturu peći, broj peći i parametre procesa proizvodnje čelika tokom procesa topljenja.
2. Obrada strugom
Nakon završene obrade sirovine potrebno je izvršiti tokarsku obradu za finu obradu komponenti kao što su vanjski prsten, unutrašnji prsten i kugla. Obrada strugovima uglavnom uključuje procese kao što su tokarenje, brušenje i bušenje. Tokom procesa obrade potrebno je striktno kontrolisati parametre procesa obrade, kao što su brzina, brzina pomaka i dubina obrade tokarilice, kako bi se osigurala točnost obrade i kvalitet površine.
3. Termička obrada
Toplinska obrada je vrlo važan korak u procesu proizvodnje samopodesivih kugličnih ležajeva. Kod termičke obrade, mikrostruktura i mehanička svojstva materijala se mijenjaju kontroliranjem parametara kao što su temperatura, vrijeme i brzina hlađenja. Termička obrada samopodesivih kugličnih ležajeva uglavnom uključuje procese kaljenja, kaljenja i normalizacije. Tokom procesa termičke obrade potrebno je strogo kontrolisati parametre termičke obrade kako bi se osigurala kvaliteta i performanse proizvoda.
4. Obrada mljevenja
Brušenje je najkritičniji korak obrade u proizvodnji samopodesivih kugličnih ležajeva, koji direktno utiče na točnost i životni vek proizvoda. Prerada mljevenja uglavnom uključuje mljevenje vanjskih prstenova, unutrašnjih prstenova i kuglica, kao i bušenje i postavljanje kaveza. Za brušenje je potrebna napredna oprema za brušenje i tehnike obrade kao što su precizne mašine za brušenje i ultrazvučno brušenje kako bi se postigla veća preciznost i kvalitet površine.
5. Montaža i obrada
Završni korak u proizvodnji samopodesivih kugličnih ležajeva je montaža i obrada. Tokom procesa montaže, potrebno je pravilno sastaviti vanjski prsten, unutrašnji prsten, kuglicu i komponente kaveza, uz ubrizgavanje odgovarajuće količine maziva. Tokom montaže, potrebni su napredni procesi montaže i oprema kako bi se osigurala točnost i stabilnost proizvoda.
Sve u svemu, proizvodnja samopodesivih kugličnih ležajeva zahtijeva strogu kontrolu nad tehnologijom obrade i kvalitetom svake karike kako bi se osigurala pouzdanost i stabilnost proizvoda. Istovremeno, potrebna je napredna oprema za obradu i tehnologije kao što su CNC strugovi, brusilice i ultrazvučne mašine za čišćenje kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i smanjili troškovi.